الماس پنل | تولید کننده درب های فلزی برش لیزری مناسب برای انواع دربا پارکینگ ، حیاط ، آپارتمان ، باغ و ویلا 
برش لیزر یک برش حرارتی برای برش دادن انواع فلزات و انواع متریال های غیر فلزی به شما می‌آید که امروزه جایگزینی مناسب برای ابزار های برشکاری صنعتی به شمار می‌آید. در این نوع از برشکاری پرتوهای لیزری با تابش به سطح یک متریال خاص، با دقت بالا و سرعت تمام این متریال را برش می‌زنند. برش های لیزری انواع مختلفی دارند و اصول برش هر کدام از آن ها نیز متفاوت است. برش لیزری فلزات آینه‌ای یکی از این انواع به شمار می‌آید که شما قبل از انجام این برشکاری ها باید با اصول برش لیزری فلزات براق و آینه ای آشنا باشید. پس در ادامه‌ی این مطلب با الماس پنل ، تولید کننده درب فلزی برش لیزری همراه شوید.
اصول برش لیزری فلزات براق و آینه ای
اصول برش لیزری فلزات آینه‌ای و براق یکی از اصولی است که امروزه مورد توجه قرار گرفته است چرا که برشکاری لیزری برای مولتی استایل کاربرد زیادی دارد. زیبایی منحصر به فرد این نوع از متریال های کاربردی باعث شده است که دکوراسیون خانه ها شاهد استفاده‌ی گسترده از این متریال ها باشد. اهمیت بالایی که این برشکاری ها دارند باعث شده است که اصول مختلفی هم در این زمینه‌ی تدوین شود.
دستگاه برش لیزر
بدون شک یکی از دستگاه های پر‌کاربرد صنعتی که برای انجام برشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد، دستگاه برش لیزر است. این دستگاه ها اگر بخواهند برای برش دادن فلزات صاف مورد استفاده قرار بگیرند، باید با اصول برش لیزری فلزات براق و آینه ای همراه باشند. در این روش برشکاری، ابتدا مولتی استایل مورد نظر شما در سطح زیر کار دستگاه مربوطه قرار می گیرند و سپس به آسانی و در سریع ترین زمان ممکن برش می‌خورد. استفاده از این نوع ورقه های آینه‌ای در دکوراسیون داخلی یک محیط و همچنین در تزئینات داخلی به وفور به چشم می‌خورد. به همین دلیل استفاده از خدمات مربوط به این برشکاری ها هم افزایش پیدا کرده است.
آیا می‌توان فلزات براق را برش داد؟
در پاسخ به این سوال باید بگوییم که امروزه برش فلزات براق به دلیل حساسیت بالایی که این فلزات دارند کمی دشوار است و هزینه های زیادی را هم می طلبد اما برش این فلزات راه حل خاصی هم دارد که در ادامه بیان می شود.
راه حل برش فلزات براق
بهترین راه حل برای این که بهترین برشکاری فلزات براق را داشته باشید این است که از دستگاه های برش لیزر بهره ببرید اما پیش از هر چیزی باید اطلاعات خود را در مورد اصول برش لیزری فلزات آینه‌ای و براق افزایش دهید تا به نتیجه های مطلوبی برسید. این دستگاه ها به دلیل این که پرتوهای لیزری را به کابل فیبر های نوری و به داخل خط مربوطه منتقل می‌کنند، کارایی منحصر به فردی را هم از چوب به نمایش می گذارند. این روش جزو آن دسته از روش هایی است که بازتاب سریع دارد و بسیار مقرون به صرفه‌تر از سایر روش ها هم هست.
نکات مهم در رابطه با برش لیزری فلزات براق و آینه ای
برای این که بتوانید با استفاده از اصول برش لیزری فلزات براق و آینه‌ای بهترین برشکاری را بر روی فلزات آینه‌ای پیاده سازی کنید، ابتدا باید چند نکته‌ی مهم را مد نظر قرار دهید. این نکات عبارتند از:
ضخامت پایین فلزات آینه‌ای و براق:
همه‌ی ما می دانیم که دستگاه برش لیزری دارای یک فشار مشخصی هستند که اگر این فشار بیشتر از حد معمول شود، به ساختار دستگاه آسیب زیادی می‌رسد. فلزات براق و آینه‌ای دارای ضخامت کمی هستند و این ضخامت کم باعث می شود که دستگاه برش لیزری توان کمی را به کار ببندد و در نهایت هم عمر بیشتری پیدا کند. شما با استفاده از برش لیزری سرعت برشکاری این اوراق را هم افزایش خواهید داد و از قدرت دستگاه برش لیزری هم به بهینه‌تر شکل ممکن استفاده خواهید کرد.
تنوع طرح:
شما می توانید طرح های گوناگونی را بر روی برشکاری های لیزری فلزات آینه‌ای پیاده کنید چرا که دستگاه های برش لیزری که برای برش دادن این ورقه ها مورد استفاده قرار می گیرند، اغلب پتانسیل کافی برای به وجود آوردن طرح های مختلف را دارا هستند. این را بدانید که به هر اندازه که تنوع طرح مولتی استایل های شما افزایش پیدا کند، به همان اندازه هم محبوبیت این مولتی استایل ها بیشتر خواهد شد.
توجه به فوکوس دستگاه:
توجه به فوکوس دستگاه هم در میان اصول برش لیزری فلزات آینه‌ای و براق به چشم می‌خورد. شما برای این که بتوانید بهترین برشکاری را داشته باشید، باید به فوکوس دستگاه توجه کنید. فوکوس این دستگاه همان فاصله‌ی کانونی است که از اهمیت بالایی هم برخوردار است. به طور کلی فوکوس این دستگاه ها وظیفه تنظیم عملیات برشکاری را بر عهده دارد که اگر به درستی تنظیم نشود، نمی‌تواند برشکاری خوبی را هم از خود به نمایش بگذارد. سعی کنید این فوکوس را در حد متعادل قرار دهید نا کارایی ویژه‌ای را از این دستگاه ها مشاهده کنید.
توجه به عدسی های دستگاه:
طریقه‌ی کار دستگاه برش لیزری فلزات آینه‌ای به گونه‌ای است که در آن مجموعه‌ای از اشعه های هوشمند و پرقدرت در یک نقطه‌ی خاص جمع شده‌اند و به راحتی با ایجاد فشار بر مولتی استایل، آن‌ها را برش می دهند. این کار توسط تعدادی عدسی خاص انجام می شود که این عدسی ها نقشی اساسی در عملیات برشکاری دارند. این را بدانید که تمیز کردن این عدسی ها به بهبود فرایند برشکاری کمک شایانی می کند. از این رو یکی از اصول برش لیزری فلزات آینه‌ای و براق را همین توجه به عدسی های موجود در دستگاه برش لیزر می دانند.
برنامه نویسی دستگاه:
دستگاه های برش لیزری با استفاده از نرم افزارهای مخصوص کار می کنند. به همین دلیل شما هنگام استفاده از این دستگاه ها باید آن ها را برنامه نویسی کنید. اگر به نوشتن برنامه های این دستگاه ها علاقه‌ی زیادی دارید، می توانید از ابزار های قدرتمند همچون آرتکم در این زمینه بهره ببرید.
مشکل بازتاب فلزات
استفاده از پرتو های نور و آینه توسط دستگاه هایی که به دستگاه برش لیزری معروف هستند باعث شده است که فلزات بازتاب داشته باشند. زمانی که این بازتاب خود را نشان می دهد، ممکن است به ساختار دستگاه های برش لیزری باز گردد و به طور جدی به این دستگاه ها آسیب برساند.
این را بدانید که سطح ورقی که قرار است برش بخورد بازتاب ایجاد می کند اما وجود بازتاب های خاص در اشعه های لیزری باعث می شود که این بازتاب تشدید پیدا کند و حتی بدتر هم بشود. پس بازتاب فلز هم از خود فلز نشئت می‌گیرد و هم می تواند به دستگاه برش لیزری بر گردد.
نکات ضروری در هنگام کار با دستگاه برش لیزر
- هنگام انجام برشکاری های لیزری توجه داشته باشید که نکات ایمنی لازم در بین زمینه را به کار ببندید.
- پیش از استفاده کردن از دستگاه های برش لیزری فلزات آینه‌ای، این دستگاه ها را چک کنید.
- برای خنک کردن دستگاه برش لیزر از آب استفاده نمایید. این را بدانید که خنک کردن دستگاه برش لیزر به بهبود کارایی و افزایش ماندگاری آن کمک می کند.
- هنگام برشکاری مولتی استایل کادر مورد نظر خود را مشخص کنید چرا که در انجام این برشکاری اگر دچار اشتباه شوید، ممکن است متحمل هزینه های بالای خرید مجدد مولتی استایل بشوید.
در صورت نیاز به همفکری و مشاوره رایگان در زمینه خرید و نمایندگی می توانید با شماره زیر در تماس باشید و یا از طریق واتساپ پیام دهید.
شماره تماس: ۰۹۳۳۵۵۷۳۸۰۰ شماره واتساپ: ۰۹۱۸۸۴۹۱۵۵۸
