الماس پنل | تولید کننده درب های فلزی برش لیزری مناسب برای انواع دربا پارکینگ ، حیاط ، آپارتمان ، باغ و ویلا 
یکی از پر کاربردترین فعالیت هایی که در صنعت استفاده می شود برشکاری است. به طور کلی برشکاری انواع فلزات، به کمک دو روش مختلف انجام می گیرد که به عنوان برشکاری به روش گرم و برشکاری به روش سرد می شناسند. طی این فرآیند قطعات فلزات در ابعاد مختلف و مشخص بریده می شوند. به دلیل اینکه ویژگی های فیزیکی و شیمیایی فلزات با هم مختلف هستند، روش مورد استفاده برای برش آن ها نیز باید با هم تفاوت داشته باشند. تفاوت انواع برشکاری گرم و سرد در کاربرد حرارت بین آنهاست. جنس فلز، ضخامت و مقاومت آن از جمله عواملی است که به ما در انتخاب روش برشکاری کمک می کند. فلزات سخت و سنگین با استفاده از ماشین آلات پیچیده و فلزات سبک تر با استفاده از ابزارهای ساده برشکاری می شوند. بنابراین در این مقاله به عنوان تولید کننده درب فلزی برش لیزری در نظر گرفتیم درباره برشکاری سرد و گرم و انواع و مزایای هر یک با شما صحبت کنیم. پس با الماس پنل همراه باشید.
برشکاری گرم و سرد چیست؟
برشکاری سرد: در برش سرد روشی برای برش مواد بدون استفاده از حرارت است. بدون تولید جرقه، این فرآیند امن ترین روش برای برش سازه ها در محیط های خطرناک است. با استفاده از نیروهای مکانیکی و فشار اقدام به برش فلزات می کنند. صنایع معمولی که در آن برش سرد اولویت دارد، صنعت نفت و گاز و پتروشیمی است.
برشکاری گرم: در برشکاری گرم از تجهیزاتی استفاده می گردد که با بالا بردن دمای فلز تا نقطه ذوب، اقدام به جدا سازی ملکول های فلز نموده و به این روش فلز برش داده می شود. نکته اساسی در مورد برش فلزات با روش برشکاری گرم این است که به هیچ وجه نباید فلز مورد نظر از لحاظ فیزیکی و شیمیایی تغییر حالت دهد.
انواع برشکاری گرم
آشنایی با انواع برشکاری برای استفاده از فلزات مختلف امری ضروری است چون از فلزات در صنایع مختلف خودرو سازی، ساختمان سازی و حتی ساخت تجهیزات پزشکی مورد استفاده قرار می گیرند. در ادامه می خواهیم با انواع مختلف برشکاری با توجه به نوع فلز و ویژگی های آن آشنا شویم.
برشکاری با پلاسما (هوا برش)
برش پلاسما فرآیند ذوبی است که در آن از یک گاز یونیزه شده در دمای بالاتر از 20000 درجه سانتیگراد برای ذوب و بیرون راندن مواد از برش استفاده می شود. برشکاری گرم به روش پلاسما به این صورت انجام می‌شود که ابتدا هوای فشرده به همراه یکی از گازهای نجیب با فشار زیاد به داخل نازل دستگاه دمیده می شوند، در همین لحظه قوس الکتریکی بین گاز و سطح باعث ایجاد برشی خواهد شد و پس از آن گاز به حالت پلاسما تغییر می‌کند در این پروسه فولاد یا سایر فلزات (گاهی اوقات برخی مواد دیگر) در قطرهای مختلف به وسیله ی یک مشعل (torch) برش داده می‌شود.
تیغ اره های دیسکی آتشی
همانطور که از نامش پیداست در این روش از دستگاهی به نام اره دیسکی آتشی استفاده می شود، این دستگاه شامل یک دیسک یا صفحه دایره‌ای است که لبه های شیاردار و بسیار تیزی دارد، دیسک به وسیله موتور دستگاه و با استفاده از برق ولتاژ بالا با سرعت زیاد شروع به حرکت می کند. تیغه در اثر برخورد با سرعت بالا با محل مورد نظر حرارت بالایی تولید می کند و به این ترتیب عمل برش به راحتی انجام می شود.
برش لیزری
برش با لیزر یکی از بهترین روش های برشکاری می باشد و به دلیل دقت بالا، صرف انرژی کمتر مورد استفاده قرار می گیرد. از این شیوه می توان در برش ورق های نازک استفاده کرد. این روش تا جایی در صنعت پیش رفته که غیر از برش انواع ورق، برای برش لوله نیز توسعه یافته است.
انواع برشکاری سرد
برشکاری با روش واترجت
به شیوه‌ای که در آن از فشار بالای آب برای برش ورق و محصولات فولادی استفاده می شود، واترجت می گویند. این روش در واقع ترکیبی از آب با یک سنگ ساینده است که با اعمال فشار 6000 پوند بر اینچ که از طریق روزنه خارج می شود و با فشار اعمال شده موجب سایش و برش فلزات می شود. واترجت یک ابزار برش بسیار قدرتمند و همه کاره است که در سطح جهانی برای طیف گسترده ای از برنامه های برش واترجت استفاده می شود.
دستگاه های اره نواری
این دستگاه که یکی از پرکاربردترین تجهیزات صنعتی در کارگاه ها و صنایع مختلف است جزو دستگاه های برش سرد محسوب می شود. دستگاه های اره نواری به کمک الکترو موتور، محور های خود را به چرخش در می آورند و از طریق جک های هیدرولیک آن را به سمت قطعه کار حرکت می دهند، تا با کمک فشار وزن دستگاه و کنترل خروجی روغن از جک های هیدرولیک قطعه را برش دهند.
دستگاه های اره دیسکی
اره دیسکی یکی از ابزار هایی است که با کمک آن کارهای برش روی فلزات را انجام می دهیم. دلیل نام گذاری این اره به نام اره دیسکی شکل دایره ای تیغه آن است که با نام اره دیسکی در بازار شناخته می شود. این دستگاه به دلیل امنیت بالا جایگزین اره دیسکی آتشی شده است.
دستگاه های اره لنگ
اره لنگ دستگاهی است که برای برش انواع قطعات فلزی از آن استفاده می کنند. این دستگاه می تواند کار را بسیار سریع تر و دقیق تر از اره های دستی انجام دهد. این دستگاه به گونه ای طراحی شده است که عملیات برش از صورت دستی خارج و به صورت عمل مکانیکی درآید.
اره دستی
این دستگاه از جمله ساه ترین دستگاه هایی است که به راحتی در دسترس همگان قرار دارد. این اره ها در سایز ها و جنس های یکسان ولی با دندانه های متفاوت تولید می شوند و به کمک نیروی انسانی کار می کنند.
گیوتن
گیوتین یکی دیگر از انواع برشکاری سرد است که دارای دو تیغه بالایی و پایینی است که تیغه پایینی به میز متصل و ثابت است و تیغه بالایی آن با زاویه 1 تا 6 درجه در جهت عمود به حرکت در می آید. در بالا بردن سرعت برشکاری ورق نقش بسزائی دارد و اغلب ورق ها با طول زیاد را برش می دهد. برای انجام برشکاری سرد با استفاده از گیوتین ورق مورد نظر بر روی تیغه زیرین قرار می گیرد و سپس تیغه متحرک از طریق فشار روغن هیدرولیکی بر روی قطعه فرود می آید و عمل برش انجام می شود.
مزایا و معایب برشکاری سرد و گرم
هر یک از برشکاری های سرد و گرم دارای مزایا و معایبی هستند که به هر کدام از آنها اشاره می کنیم:
مزایای برشکاری سرد
- حفظ خواص فلز
- انعطاف پذیری بالا
- سرعت برش بالا
- ضایعات کمتر
- عدم آلودگی زیست محیطی
معایب برشکاری سرد
- هزینه بالای مواد مصرفی
- محدودیت مکانی
مزایای برشکاری گرم
- برش با سرعت بالا
- عملیات برش توسط دستگاه های تمام اتوماتیک
معایب برشکاری گرم
تغییر ساختاری در محل برش
تولید مواد سمی
ایجاد آلودگی زیست محیطی
در صورت نیاز به همفکری و مشاوره رایگان در زمینه خرید و نمایندگی می توانید با شماره زیر در تماس باشید و یا از طریق واتساپ پیام دهید.
شماره تماس: ۰۹۳۳۵۵۷۳۸۰۰ شماره واتساپ: ۰۹۱۸۸۴۹۱۵۵۸
